烘干機(jī)熱空氣流速與溫度也會(huì)影響加工效果

    影響烘干機(jī)產(chǎn)量的因素是多方面的，提高烘干機(jī)的產(chǎn)量，要考慮到影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干的各個(gè)因素。一起來(lái)看看熱空氣流速與溫度對(duì)設(shè)備加工效果帶來(lái)的影響：

1)熱空氣的流速

    由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過(guò)程。但是，熱空氣流速的提高，對(duì)一定長(zhǎng)度的烘干機(jī)，會(huì)減少熱空氣在烘干機(jī)筒體內(nèi)的停留時(shí)間，有可能影響熱效率，造成熱能的浪費(fèi)。可通過(guò)增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長(zhǎng)度的接觸時(shí)間和接觸面積，通過(guò)揚(yáng)料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達(dá)到目的，也可通過(guò)增加烘干機(jī)筒體的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)。

2)熱空氣的溫度

    熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數(shù)水泥廠烘干機(jī)進(jìn)口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機(jī)溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進(jìn)口溫度是不可行的。